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मशीन-वार चयन · इंटरफेस मिलान · लाइन संतुलन

BOTTLED WATER MACHINERYAllot Tech मशीनरी चयन डेस्क
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बोतलबंद पानी की उत्पादन समस्याएँ

पानी की बोतलों का स्तर अलग है: मशीन बदलने से पहले कम मात्रा की पुष्टि करें

ऊपर की खाली जगह अलग होने से पानी की मात्रा अलग सिद्ध नहीं होती। बोतल की बनावट, ठहराव का समय और देखने की जगह तुलना बदलते हैं। सभी वाल्व एक साथ बदलने से पहले पहचान वाले समान नमूने रखें।

संदिग्ध उत्पाद को गुणवत्ता प्रक्रिया से रोकें। तय करें स्वीकृति ऊंचाई, शुद्ध द्रव्यमान या आयतन पर है; वाल्व, बैच और स्टार्ट/स्थिर/दोबारा स्टार्ट अलग तुलना करें। स्वतंत्र मात्रा माप और ऑनलाइन निरीक्षक का रिजेक्ट निर्णय अलग रिकॉर्ड हैं।

भराई और निरीक्षण इंटरफेस के लिए Allot Tech कैटलॉग की XGF रिन्सिंग फिलिंग कैपिंग मशीन
दिए कैटलॉग की प्रतिनिधि XGF मशीन; यह सटीकता परीक्षण नहीं और किसी खास डोजिंग विधि या निरीक्षण मॉड्यूल की पुष्टि नहीं करती।

ऊंचाई देखने से पहले माप का आधार तय करें

स्वीकृत बोतल/गर्दन ड्राइंग, संशोधन और बैच स्थिर रखें। पानी का तापमान, रेसिपी, मशीन पहचान, नमूना स्थान, ठहराव और सीधी स्थिति लिखें। बुलबुले, झुकी बोतल और अलग कैमरा ऊंचाई वाली तस्वीरों की सीधे तुलना न करें।

गुणवत्ता जिम्मेदार विधि और उत्पाद निपटान तय करे। स्तर एक ज्यामितीय अवलोकन है, अपने आप शुद्ध आयतन नहीं। तौल में सत्यापित यंत्र और स्वीकृत टेयर विधि लें; बाहर के पानी, ढक्कन और लेबल को लगातार एक तरह संभालें। निरीक्षक का संकेत स्वतंत्र माप का विकल्प नहीं।

केवल गणना उदाहरण: सकल 520.0 g में से टेयर 20.0 g घटाने पर उत्पाद का शुद्ध द्रव्यमान 500.0 g है। सत्यापित घनत्व/तापमान रूपांतरण और विधि बिना इसे 500 ml नहीं कह सकते। यह कानूनी सहनशीलता या सुझाई स्वीकृति सीमा नहीं है।

पूरी लाइन के औसत से आगे देखें

औसत एक कम भरने वाला वाल्व छिपा सकता है। वाल्व पहचान सुरक्षित न हो तो अज्ञात लिखें और स्वीकृत ट्रेसिंग मांगें। पहचान पढ़ने के लिए हाथ या कैमरा गार्ड के अंदर न डालें।

देखा पैटर्नबचाएं यह साक्ष्यसमायोजन से पहले समीक्षा
खाली जगह अलग, संदर्भ मात्रा समानड्राइंग/बैच, सीधे ठहरे नमूने, समान नजरपहले बोतल ज्यामिति और माप आधार
समान दशा में एक वाल्व बार-बार कमवाल्व पहचान, बैच, व्यक्तिगत परिणाम, सेंटरिंगयोग्य सेवा: वाल्व/वेंट मार्ग, सहारा और संपर्क
स्टार्ट या रुकने के बाद कई वाल्व बदलेंरेसिपी, समय, अनुमत आपूर्ति रीडिंग, चरण नमूनेवास्तविक OEM विधि से साझा आपूर्ति/चक्र
रिजेक्ट नमूने स्वतंत्र संदर्भ में सहीजुड़ी नमूना पहचान, फॉर्मेट, सेंसर दृश्य, रिजेक्ट लॉगनिरीक्षण सेटअप और प्रस्तुति; रिजेक्ट बंद कर दोष न छिपाएं

मूल स्थिति रखकर एक अनुमत बदलाव पर पुनः जांच

यह पृष्ठ गार्ड खोलने, चलते वाल्व छूने, दबाव बदलने या उत्पाद-संपर्क भाग बदलने की अनुमति नहीं है। योग्य कर्मी अलगाव, स्वच्छता और OEM विधि अपनाएं। अधिक समय, दबाव या ढीली रिजेक्ट सीमा सार्वभौमिक उपाय नहीं।

  1. 01

    बोतल/पानी और संदर्भ विधि स्थिर करें; मूल रेसिपी, टेयर और अच्छे/संदिग्ध नमूने रखें।

  2. 02

    स्टार्ट, स्थिर और रुककर पुनः स्टार्ट में संबंधित वाल्व समूह लें; सभी परिणाम व समय लिखें।

  3. 03

    अधिकृत व्यक्ति संदिग्ध इंटरफेस देखे, एक अनुमत बदलाव चुने और पहले/बाद व सफाई प्रभाव दर्ज करे।

  4. 04

    समान नमूना और स्वतंत्र माप दोहराएं; सुरक्षा बायपास बिना स्वीकृत निरीक्षण, रिजेक्ट और अलगाव प्रतिक्रिया जांचें।

  5. 05

    गुणवत्ता जिम्मेदार पूरा परिणाम और निपटान तय करे। नया अच्छा परीक्षण पुराना उत्पाद स्वतः रिलीज नहीं करता।

माप, सर्विस और मशीन बदलाव अलग रखें

संदर्भ एक करने पर अंतर मिटे तो पहले माप और कंटेनर अंतर सुधारें। वाल्व-विशिष्ट कमी के लिए सीरियल-विशिष्ट सर्विस लें। साझा स्टार्ट बदलाव सभी वाल्व बदलने का प्रमाण नहीं।

प्रस्ताव में भराव आधार, बोतल सीमा, रखा उत्पाद मार्ग, डोजिंग/निरीक्षण, रिजेक्ट और स्वीकृति परीक्षण लिखें। Allot Tech साक्ष्य की समीक्षा कर सकता है; संगतता, सटीकता और आपूर्ति के लिए मशीन-विशिष्ट लिखित पुष्टि चाहिए।

  • मॉडल, सीरियल, भराव सिद्धांत और वाल्व पहचान
  • स्वीकृत बोतल/गर्दन ड्राइंग, संशोधन, बैच
  • पानी, रेसिपी, नमूना/ठहराव समय
  • संदर्भ यंत्र, टेयर, इकाइयां, स्वीकृति आधार
  • वाल्व, बैच और चरण के व्यक्तिगत परिणाम
  • निरीक्षण/रिजेक्ट लॉग, रखे नमूने, गुणवत्ता निर्णय

आम प्रश्न

कम दिखता स्तर हमेशा कम भराई है?

नहीं। समान स्वीकृत बोतल सीधी रखकर समान ठहराव पर तुलना और तय विधि से स्वतंत्र मात्रा जांच करें। आकार या नजर बदलने से खाली जगह बदलती है; फोटो अकेले मात्रा का अंतर नहीं सिद्ध करता।

कुछ बोतलें कम हों तो भरने का समय बढ़ाएं?

पहले पैटर्न और वास्तविक नियंत्रण विधि अलग करें। एक वाल्व, साझा स्टार्ट स्थिति और निरीक्षण सेटअप अलग जांच चाहते हैं। हर अनुमत बदलाव पर मात्रा, चक्र और स्वच्छता OEM प्रक्रिया से सत्यापित करें।

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मशीन की पहचान, पैक का चित्र और समय सहित निरीक्षण भेजें। अज्ञात जानकारी स्पष्ट लिखें।