Résoudre les problèmes d’embouteillage d’eau
Fond PET Instable après Soufflage : Retrouvez le Premier Appui Défaillant
Une bouteille qui bascule sur une table peut être instable dès sa sortie, évoluer pendant une attente ou tomber uniquement au transfert. Ce ne sont pas les mêmes constats. Un bourrage ne prouve pas un défaut de soufflage ; un échantillon vide stable ne qualifie pas son comportement plein.
Comparez des bouteilles identifiées sur la référence approuvée par la qualité, à un âge défini après soufflage puis aux points aval convenus. Reliez lot de préformes, empreinte et état vide/plein. Localisez le premier changement avant de proposer moule, procédé, refroidissement ou convoyage.

Fixez identité, âge et méthode de contrôle
Conservez plans approuvés du corps et du fond, révision et lot de préforme, moule, empreinte et configuration installée. Gardez des références acceptées. Un même volume nominal ou poids de préforme ne démontre ni géométrie équivalente, ni même historique matière, ni conditions autorisées identiques. Une substitution reste à approuver.
Utilisez la surface propre et la méthode convenues, pas une table usée choisie au hasard. Notez le délai depuis la sortie et les états vide, rempli ou bouché en respectant hygiène et prélèvement sûr. L’aspect ne suffit pas à désigner pression, chauffage ou refroidissement. Séparez appui initial et dommage de manutention ultérieur.
Exemple : 10 bouteilles classées instables sur 400 contrôlées au même point et au même âge représentent 2.5%. La répartition par empreinte est distincte. Dix observations de la même bouteille ne font pas dix défauts unitaires. Ce calcul ne constitue ni tolérance, ni certification, ni résultat de production Allot Tech.
Trouvez le premier changement de support
Reliez empreinte, lot et âge entre contrôles. Mélanger tous les rebuts du poste empêche de distinguer une anomalie déjà présente à la sortie d’une évolution après attente, remplissage ou transfert.
| Constat | Preuve à conserver | Périmètre à examiner |
|---|---|---|
| Instabilité au premier contrôle après soufflage | Échantillons par empreinte, référence et âge fixe | Formation et revue moule/procédé propre à la machine |
| Vide stable puis changement après attente | Échantillons liés, durée et conditions enregistrées | Évolution emballage/procédé, pas correction supposée du convoyeur |
| Vide conforme mais plein instable | Révision, état rempli et observation du fond | Qualification de la bouteille pleine et spécialistes responsables |
| Appui statique conforme, chute au transfert | Résultat statique lié au premier défaut dynamique | Support et transfert, pas déformation déjà prouvée |
Rejouez une correction autorisée, sans recette
Ne touchez pas les moules chauds, ne passez pas la main en mouvement et ne neutralisez pas les protections. Aucun réglage de pression, chauffe ou étirage n’est prescrit. Personnel qualifié, consignation des énergies, procédures constructeur et prélèvement qualité restent nécessaires.
- 01
Préservez réglages initiaux, lot, carte des empreintes et échantillons favorables et défavorables.
- 02
Convenez référence, âge, méthode, états vide/plein, prélèvement sûr et sort du produit.
- 03
Après consignation, le spécialiste examine la première frontière défaillante et autorise une action permise.
- 04
Répétez la même base lot/empreinte et âge, avec la condition aval ayant échoué.
- 05
La qualité examine appui, intégrité et manutention exigées séparément ; une bouteille vide plane ne suffit pas.
Reliez le devis à la frontière réellement défaillante
Un défaut lié à une empreinte dès sortie, une évolution pendant attente et une chute limitée au convoyage appellent des travaux différents. Gardez ce qui les distingue. Une souffleuse plus rapide ou davantage de convoyeur ne démontre pas la stabilité de la bouteille pleine approuvée.
Transmettez à Allot Tech plans, préformes et bouteilles réelles, relevés empreinte/temps et interfaces conservées. Demandez par écrit moules, inserts de fond, pièces de transfert, utilités et cas de réception inclus ou retenus. Données matière ou géométrie inconnues restent ouvertes, pas automatiquement compatibles.
Précisez responsables de conception, approbation matière, procédé et réception connectée. Une préforme allégée ou un fond différent devient une nouvelle condition de qualification. Un essai court à vide ne valide pas tous les lots, attentes ou transports ; les exigences complémentaires doivent être confirmées indépendamment.
- Plans et révisions bouteille/fond/préforme approuvés
- Numéros de série, moule et empreintes
- Échantillons identifiés acceptés et défavorables
- Surface, méthode et âges exacts
- États vide/plein/bouché et transferts
- Responsables conception, qualité, service et réception
Questions fréquentes
Une chute sur convoyeur prouve-t-elle un fond mal soufflé ?
Non. Comparez l’appui statique avec la méthode approuvée et le premier défaut dynamique. Formation et transfert demandent des preuves distinctes.
Un échantillon vide stable qualifie-t-il la bouteille pleine ?
Non. Répétez échantillonnage, âge et état plein convenus. La qualité fixe les autres contrôles ; l’aspect ne les remplace pas.
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