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瓶裝水生產問題診斷

吹瓶後寶特瓶搖晃:先確認哪個節點的支撐開始改變

寶特瓶在桌上搖晃,與輸送交接時倒瓶,不一定是同一種故障。瓶底可能出模時就不平,也可能在等待、充填或後續接觸後改變。不能只憑輸送卡瓶就判定吹瓶成型不良;單一空瓶平穩也不能代表滿瓶已合格。

用品質單位核准的基準面與方法,在指定出模後時間檢查有編號的樣瓶,再比對下游節點。把瓶胚批號、模穴和空瓶或滿瓶狀態串起來,找出瓶底接觸首次改變的位置,才決定模具、製程、公用設備或輸送介面工作。

Allot Tech PET吹瓶設備,用於說明成型與下游取樣介面
型錄設備僅供示意,並非底模圖、瓶底試驗或所有瓶胚瓶型皆已驗證的證明。

先訂出樣瓶身分與檢查時點

保留核准的瓶身及瓶底圖、瓶胚版次與批號、模具模穴編號、實際設備配置及合格參考樣。相同標稱容量或瓶胚重量,不代表瓶底幾何、樹脂歷程或操作條件相同,替代材料仍須獲得核准,不能因外觀相似就認定等效。

採用約定的潔淨基準面,不以磨損桌面作結論。註明出模後經過多久、空瓶、充填或封蓋狀態,並依衛生及安全程序取樣。外觀不能單獨指出冷卻、壓力或加熱原因,應把成型後接觸狀況與後續碰傷分開。

計算示例:同一節點及相同瓶齡檢查400瓶,10瓶符合約定的搖晃分類,即2.5%。模穴分布另記,同一瓶觀察10次不算10瓶不良。此數字不是允收值、穩定性認證或Allot Tech產線實績,也不能據此推估運輸或堆疊能力。

比對支撐最早改變的節點

樣瓶須對得上模穴、批次及時間。整班廢瓶混裝後,往往無法分辨出模即異常、等待後改變或充填搬運後才受影響。

觀察模式保留證據審查介面
出模後首個約定檢查已搖晃模穴對應樣瓶、瓶底參考與固定檢查時間成型及對應機號的模具製程審查
空瓶先平穩,等待後改變配對樣本、經過時間及條件包裝與製程的時間變化,不先假設輸送故障
空瓶通過,滿瓶才搖晃瓶型版次、實際充填狀態與瓶底紀錄滿瓶包裝驗證及相關專業責任
靜態接觸正常,交接時才倒瓶配對靜態結果及首個動態失穩點輸送支撐交接,不等同已證實瓶底變形

專業人員核准一項改善後再驗證

本文不提供溫度、壓力或拉伸時間配方。不可碰觸熱模、伸入運動設備、停用防護或自行調整;由合格人員依原廠儲能隔離及品質取樣程序執行,異常產品維持管制。

  1. 01

    保留原製程、瓶胚批號、模穴對照與合格及異常樣瓶,不先丟棄反例。

  2. 02

    試驗前議定基準面、判定方法、瓶齡、空滿瓶狀態及安全品質處置。

  3. 03

    依規定隔離後,由責任專家審查最早失敗介面,僅核准一項允許的修正。

  4. 04

    沿用相同模穴批次及時間基準,涵蓋原先失敗的下游狀態。

  5. 05

    品質單位審查瓶底接觸,以及另行要求的完整性與搬送檢查;空瓶站穩不是整體放行。

讓詢價範圍對應實際失敗位置

特定模穴出模即不良、放置後改變及僅在輸送處失穩,需要不同處理。應保留能區分這些現象的資料;更快吹瓶機或新增輸送段,本身並不能證明核准的滿瓶能穩定站立。

向Allot Tech提供核准瓶胚瓶身圖、實物樣本、模穴時間紀錄及保留介面。書面確認模具、底模零件、交接件、公用設備及驗收條件哪些包含、哪些保留。未知樹脂或包裝資訊列為待確認,不預設通用相容。

分清瓶型設計、材料核准、機台製程及聯機驗收責任。改用輕量瓶胚或不同瓶底應視為新驗證條件;短時間空機測試不能擴大成所有批次、等待時間與運輸表現的保證,其他完整性要求另行確認。

  • 核准瓶身瓶底及瓶胚版次批號
  • 機台序號與模具模穴身分
  • 可追溯的合格及異常樣瓶
  • 基準面方法與明確檢查時點
  • 空滿瓶封蓋及下游交接紀錄
  • 設計品質維修與驗收責任

常見採購問題

輸送倒瓶可以直接判定瓶底成型不良嗎?

不行。先按核准方法比較靜態支撐,再找動態支撐首次失效處。成型與交接需要不同證據。

空瓶站得穩就能核准滿瓶嗎?

不行。須依約定樣本、瓶齡與充填狀態重新驗證,另行要求的完整性或運輸檢查不能由外觀代替。

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提供機型、包裝圖面和定時觀察資料;未知條件請標示待確認。