瓶裝水輸送卡瓶、倒瓶：先找第一個失穩交接點

記錄區域和瓶子當時的狀態

在產線簡圖標出機器出口、底部或瓶頸支承段、合流、彎道、積瓶和包裝入口。保留瓶圖／批次、滿瓶質量、表面水分、標籤及下游狀態；乾空瓶與濕滿瓶不是同一測試條件。

從安全外部視角找首次傾倒、側撞或支承中斷，將時間與上下游狀態對照。堆瓶後才出現警報，不代表警報設備造成卡瓶。起始事件和損壞／倒下瓶數分開記錄。

統計範例：定義窗口內1000次交接有7個倒瓶，為0.7%，不是允收限。一次卡瓶可能損壞多瓶；還要記起始事件及實際停機，重疊的上下游停機不可重複加總。

由第一個失效縮小介面範圍

不可假設放寬導軌、加速或增加潤滑一定有效。先核對實際瓶狀態與原廠允許配置；實體量測與檢查由合格人員隔離後執行。

安全複測，不靠運轉中排除卡瓶

不可伸入運轉輸送機、穿過防護推瓶、旁路聯鎖或在危險能量未隔離時清卡。依現場及原廠隔離程序作業；本文不提供導軌尺寸、潤滑劑或控制程式指令。

把交接問題寫進設備需求

實體交接故障可能需要過渡或瓶型零件修正；隨物料批次出現的問題應先確認容器。僅重啟故障需要積瓶及控制介面審查。更長輸送空間不能修復持續的下游產能不足。

向Allot Tech提供第一事件證據，要求保留／變更介面、瓶狀態、瓶型零件、控制責任及聯機驗收試驗。布局、衛生、安全、相容性與供貨邊界應書面確認，不假設通用改造。