瓶裝水包裝缺瓶或多瓶：在每個交接點核對實物

先定義每包瓶數與計數口徑

固定SKU、瓶／包裝圖面、通道配置及材料批次。明確單位是瓶、組、循環、包或箱，每循環兩包與一包不可不換算就共用循環數當實物包數。

依核准安全方法點驗內容，連結上游瓶組。重量或感測脈波不自動證明精確瓶數，除非方法已考慮實際充填差異、包材皮重及目標缺陷。完整性判據與處置由品質負責。

計算示例：規格12瓶，實物11為缺瓶、13為多瓶；400包中8包數量錯誤為2%。不是性能實績或允收率，缺與多應分開統計，不相互抵銷。

追查第一個數量分歧

防護外比較穩態與停機重啟，實物內容、機台計數及檢測決定應為三條獨立紀錄。

重複相同瓶數挑戰

不可在運轉包裝機內增減瓶、旁路防護、停用缺瓶功能或依文章修改感測邏輯。合格人員依原廠隔離與試驗程序，不能因總數後來平衡就放行可疑包。

把成組、交接與檢測分開採購

進瓶已短缺、包裝時掉瓶及誤剔除，分屬不同問題。改用更高產能包裝機或提高線速，本身不能找出首個錯誤瓶數點。

提供Allot Tech核准單位、關聯樣本和計數口徑，書面確認成組／交接、格式件、檢測剔除是否包含、控制、返工及聯線驗收。型錄裝箱機不代表包含指定完整性感測器。

返工包重新入線需獨立識別，不能再當新生產重複累計。誰負責拆包、重組和複檢，都應保留紀錄並連回原本缺陷與最後處置。若樣本無法連結到同一瓶組，先改善追蹤方法，不能只因訂單總數接近就認定每包完整。

多一瓶的包不能在統計上抵銷缺一瓶的包。品質判定面對的是個別產品及隔離範圍；計數對帳解釋總量，兩者要一起審核但不能互相替代。