瓶裝水標籤皺褶或歪斜：先確認貼標方式與首次失效階段

用可觀察的準則定義不良

寫明熱收縮套標、OPP卷膜環繞標或自黏標，保存瓶型輪廓、標籤圖面版次、卷號與定位標記。標籤高度要相對某個明確瓶身特徵描述，不能只說『貼好看一點』。單瓶套標與整組瓶子的收縮外包裝也是不同問題，不應把兩套調整方法混用。

以相同方向拍攝同組樣品，套標比較入爐前與冷卻後，自黏及膠粘路徑記錄瓶面水分、凝結水與約定的觀察時間。啟動、穩定生產、換卷及重啟應分開留樣；只看成品箱照片，無法確認歪斜在貼標時還是搬運時發生。

純算術例子：600瓶中12瓶有標籤缺陷，瓶級比例為2%；另一組600瓶中6瓶不良，為1%。這些不是推薦驗收門檻。皺褶、歪斜、翹邊及編碼難讀分項紀錄；同一瓶同時有兩種缺陷，在瓶級計數仍只算一瓶。前後比較需固定取樣點、包材與等待條件。

沿各貼標路徑找第一個缺陷

貼標出口正常而包裝後才位移，應追蹤導軌接觸、積瓶和包裝交接。只有最終外觀無法認定貼標機是原因，務必比較有共同識別的樣品。

固定條件，驗證單項變更

勿旁路護罩或連鎖，手不得靠近供膜輥、切刀、熱熔膠與收縮爐。本頁不提供通用張力、溫度、用膠量或速度；熱與機械調整須由合格人員依實際供應商文件處理。

確認要修的是材料、施標還是後段

不良跟隨特定標材批次，先做耗材確認；施標階段反覆失效，可能需要保養、規格件或瓶體交接修正；後段才出現的位移，應納入輸送包裝驗證。額定產速提升並不取代原因定位。

改造或新設備提案要明列瓶型和標材、貼標方法、位置與外觀標準、編碼區域、進出瓶條件和受控試驗。套標與收縮爐、OPP和自黏標能力須各自書面確認，不把型錄裡一種設備推定為全部功能。