Su şişeleme sorunlarını çözme
Kapak kapatma sonrası su şişesi sızıntısı: ayardan önce nedeni ayırın
Islak kapak, yetersiz sıkmanın kanıtı değildir. Bitmiş paketteki kaçak taşıma sırasında da başlayabilir. Açılmamış hatalı numuneyi ve ilk doğrulanan aşamayı koruyun.
Etkilenen ürünü kalite prosedürüne göre bekletin. Onaylı şişe–kapak çiftini aynı yöntem ve test yaşında kafa ve lot bazında karşılaştırın. Açma torku sızdırmazlığı kanıtlamaz ve evrensel kapatma ayarı değildir.
Kaçağı ve karşılaştırılabilir koşulları tanımlayın
Hacim, ağız çizimi revizyonu, kapak kodu/lotu, sızdırmazlık yapısı, makine ve numune noktasını yazın. Dış suyu gözlerken kapağı açıp orijinal kapatmayı değiştirmeyin. Durulama suyu, gövde hasarı ve kapak arayüzü kaçağını ayırın.
Kalite ve ambalaj ekibi yöntem, kapatma sonrası süre, yön, test süresi, sıcaklık ve kriteri onaylasın. Önce/sonra aynı koşulları kullanın. Uygulama/kafa ölçümü ile açma torkunu birim, cihaz ve kalibrasyonla ayrı kaydedin.
Hesap örneği: 400 şişede 8 kaçak %2'dir, önerilen sınır değildir. Ortalamanın tek kafayı gizlememesi için kafa ve lot ayrıntısını tutun. Sonraki 400 numunede gözlenen sıfır kaçak tüm lotun kaçaksız olduğunu kanıtlamaz.
Hata dağılımını kanıta bağlayın
Desen araştırmayı önceliklendirir, nedeni doğrulamaz. Kafa güvenle belirlenemiyorsa eksikliği yazın. Gövde hasarını kapak kaçağıyla birleştirmeyin.
| Gözlenen desen | Korunacak kanıt | İnceleme kapsamı |
|---|---|---|
| Aynı malzemede tek kafada tekrarlanır | Kafa kimliği, kapak konumu ve ilgili numune | Tutucu, hizalama, şişe desteği ve kafa durumu |
| Kapak veya şişe lotu değişince başlar | Çizimler, lotlar, kapalı iyi/kötü örnek ve ağız yüzeyi | Çift uyumu ve malzeme değişkenliği |
| Test öncesi eğri veya hasarlı kapak | Koruma dışından video, besleme yönü ve diş tutuşu | Ayırıcı, kanal, yerleştirme ve format parçaları |
| Sadece depolama veya elleçleme sonrası | Test yaşı, ortam, paket konumu ve onaylı karşılaştırma | Kapatmanın korunması ve sonraki hasar |
Tek izinli değişiklikle yeniden test edin
Çalışan kapatma makinesine el uzatmayın, koruma veya kilitleri aşmayın, onaylı güvenli yöntem olmadan basınç testi yapmayın. Bu sayfa onarım yetkisi veya ürün güvenliği belgesi değildir.
- 01
Onaylı çifti sabitleyin; eski reçete, lot ve açılmamış referansları saklayın.
- 02
İyi ve hatalı numuneyi aynı kaçak/tork yöntemleriyle karşılaştırın. Görünüş sızdırmazlık değildir.
- 03
Yetkili personel güvenli izolasyon sonrası incelesin; gerçek makine ve ambalaj talimatlarından tek izinli değişikliği seçsin.
- 04
Başlangıç, kararlı çalışma ve duruş/yeniden başlatmayı aynı yaş ve gruplarla tekrarlayın. Tüm test ve hata sayılarını kaydedin.
- 05
Mutabık depolama/elleçleme ile ret/ayırmayı kontrol edin. Kalite karar verir; yeni iyi numune eski ürünü otomatik serbest bırakmaz.
Malzeme, servis veya ekipman değişimini seçin
Hata lotu izliyorsa önce ambalajı doğrulayın. Sabit malzemeyle kafayı izliyorsa seri numarasına özgü servis isteyin. Hasar besleme veya aktarımda başlıyorsa o arayüzü kapsam içine alın.
Teklif onaylı çift, kalan/değişen parçalar, algılanan kusurlar, ret, test ve açık konuları belirtmeli. Allot Tech'e kayıt gönderin; retrofit uyumu ve tedarik kapsamı yazılı teyit ister.
- Model, seri, kafa sayısı ve etkilenen kafalar
- Revizyonlu ağız/kapak çizimi, conta ve lot
- Açılmamış iyi/kötü örnek ve ilk kaçak noktası
- Yöntem, zaman, yön ve kusur kriteri
- Uygulama/açma ayrı, birimler ve kalibrasyon
- Önce/sonra sayılar, yeniden başlatma, elleçleme ve ayırma
Sık sorulan sorular
Su kaçağı varsa tork artırılmalı mı?
Genel düzeltme olarak değil. Çift, test ve dağılımı doğrulayın. Hasarlı ağız, eğri kapak veya tek kafa sorunu yüksek torkla kalabilir. Yetkili ayar gerçek tedarikçi talimatına uymalıdır.
Uygun açma torku sızdırmazlığı kanıtlar mı?
Hayır. Belirli koşulda açmayı ölçer. Sızdırmazlık aynı lot ve test yaşına bağlı ayrı onaylı deney ister. Kalite iki kaydı birbirinin yerine kullanmadan değerlendirmelidir.
İlgili sorun çözme rehberleri
Su dolum makinesi düşük üretim ve sık duruş nedenleri
Su dolum makinesi düşük üretim ve sık duruş nedenleri →Su şişesi shrink paketinde gevşeklik, film yırtılması ve eğri gruplar
Su şişesi shrink paketinde gevşeklik, film yırtılması ve eğri gruplar →Kırışık veya kayan etiketler
Kırışık veya kayan etiketler →Allot Tech kayıtlarınızı incelesin
Makine kimliği, ambalaj çizimi ve süreli gözlem kayıtlarını gönderin. Bilinmeyen koşulları belirtin.