생수 병 캡핑 후 누수: 토크를 올리기 전에 원인을 구분하세요

누수 위치와 검사 조건부터 정의하기

병 용량, 병구 도면 개정, 마개 코드와 로트, 밀봉 구조, 장비 번호 및 채취 위치를 기록하세요. 외부 물을 확인할 때 마개를 풀거나 원래 체결을 바꾸지 않습니다. 헹굼 잔수, 병 몸체 손상, 마개 접합부 누수는 다른 관찰입니다.

포장 및 품질 담당자와 검사 방법, 캡핑 후 경과 시간, 방향, 지속 시간, 온도와 판정 기준을 합의합니다. 변경 전후 조건을 맞추고 체결/헤드 측정과 개봉 토크를 따로 기록하세요. 단위, 계측기와 교정 상태도 필요하며 화면의 설정 숫자만으로 완제품 밀봉을 판단하지 않습니다.

계산 예시로 검사한 400병 중 8병의 누수는 2%입니다. 허용 불량률을 제시한 것이 아닙니다. 헤드와 재료 로트별 결과를 남겨 평균이 특정 헤드 문제를 숨기지 않게 하세요. 다음 400병에서 누수가 관찰되지 않아도 전체 로트가 무누수라고 입증된 것은 아닙니다.

불량 분포를 점검 범위에 연결하기

패턴은 조사 순서를 정할 뿐 원인 확정이 아닙니다. 헤드를 안전하게 식별하지 못하면 증거 부족을 기록하고 추측하지 마세요. 병 몸체 파손은 마개 인터페이스 누수와 별도로 집계합니다.

승인된 한 가지 변경만 재시험하기

운전 중 캡핑기에 손을 넣거나 가드·인터록을 우회하지 마세요. 승인되지 않은 가압 시험도 금지합니다. 이 문서는 수리 권한이나 제품 안전 인증을 제공하지 않습니다.

재료 수정, 정비, 장비 변경을 구분하기

문제가 재료 로트를 따라가면 포장 적합성을 먼저 확인하세요. 같은 재료에서 한 헤드에 재현되면 일련번호별 정비 범위를 요청합니다. 공급이나 병 이송부터 손상이 생기면 그 인계를 포함하며 캡핑기만 교체해 해결된다고 가정하지 않습니다.

제안서에는 승인 조합, 유지·변경 부품, 검출 가능한 결함, 배출 반응, 시험 조건과 미확정 항목이 필요합니다. Allot Tech에 기록을 보내 범위를 검토하되 개조 호환성과 공급 범위는 서면 확인하세요.