Su şişeleme sorunlarını çözme
PET şişede çizik: ilk yeni temas izi nerede başlıyor?
Beyaz sürtünme bandı ve tek çizik aynı yolu izlese de nedenleri farklı olabilir. Bazıları şişeyle gelir, bazıları kılavuzda başlar veya birikmede artar. Son ürün fotoğrafı ilk teması bulmaz.
Tanımlı şişeler ve tekrar edilebilir yüzey bölgesiyle şüpheli temasların öncesini/sonrasını karşılaştırın. Gelen, sabit yükseklikte yeni ve şişeler arası temas/yeniden başlatmaya bağlı izleri ayırın. Kalite bütünlüğü görünümden ayrı değerlendirir.
Bölge, ışık ve sayım birimini sabitleyin
Çizim, sürüm, parti, gerçek duvar yapısı ve boş/dolu durumu koruyun. Bölgeyi ayrı krokide belirtin, üretim yüzeyine onaysız işaret koymayın. Işık, bakış yönü ve inceleme zamanı aynı olsun; şişeyi çevirmek eski izi yeni görünür yapabilir.
Giriş durumunu ve kılavuz, aktarım, birikme, çıkış gözlemlerini ilişkilendirin. Sürekli bant, tek çizik ve çatlak şüphesini farklı tanımlayın. Kozmetik sınıf kaçak, dayanım veya güvenlik deneyi değildir. Bütünlük şüphesi kalite değerlendirmesi ve ürün ayırma yoluna gider.
Örnek: incelenen 500 şişeden 15’inde tanımlı iz varsa %3’tür. Aynı sınıfta çok iz olsa da şişe bir kez sayılır; şiddet ve konum ayrı tutulur. Kabul oranı, fabrika sonucu veya konveyör verimi değildir. İyileşme iddiası için farklı parti veya doluluk durumlarını karıştırmayın.
Aynı yüzeyin ilk değişimini bulun
Koruyucular dışından kararlı akış ile anlaşılmış birikme, bekleme ve yeniden başlatmayı gözleyin. Son atma/uyarı noktası ilk kılavuz, başka şişe veya sıkışmış madde teması olmayabilir.
| Durum | İlişkili kanıt | Sınır |
|---|---|---|
| Şüpheli bölümden önce iz var | Giriş numunesi, parti, aynı bölge fotoğrafı | Gelen durum veya önceki proses |
| Bir temastan sonra sabit yükseklikte yeni iz | Önce/sonra, konum, kılavuz parçası | Yerel sunum ve aktarım uyumu |
| Birikme/yeniden başlatmada iz artıyor | Eş bekleme, doluluk, yön ve temas | Şişeler arası ve birikmiş akış arayüzü |
| Yalnız bir şişe sürümü etkileniyor | Onaylı çizim, gerçek numune, korunan parçalar | Formata özel temas |
Tehlikeli canlı ayar olmadan görünümü yeniden sınayın
Hareketli rayı parlatmayın, onaysız yağ eklemeyin, koruyucu kaldırmayın veya şişeler arasına uzanmayın. Yetkin personel izolasyon, hijyen ve OEM izler. Keskin hasar veya bütünlük şüphesi yüzey işlemiyle gizlenmez.
- 01
Konfigürasyon, parti, yüzey referansları ve giriş numunelerini saklayın.
- 02
Kozmetik sınıf ve ayrı bütünlük eskalasyonunu anlaşın; ışık, süre ve durumları sabitleyin.
- 03
İzolasyon sonrası uzman bir şüpheli teması inceler, izinli tek düzeltmeyi onaylar.
- 04
Aynı önce/sonra denemesini kararlı, birikme ve restartta tekrarlayın; olumsuz numuneleri de tutun.
- 05
Bağlı kabul öncesi görünüm, kararlılık, temizlik ve ürün kararını birlikte değerlendirin.
Yalnız ilave uzunluk değil temas arayüzü isteyin
Sabit yükseklikte yeni iz, gelen hasar ve birikme sürtünmesi ayrı incelemelerdir. Konveyör uzatmak veya tek makineyi yavaşlatmak düzeltme kanıtı değildir. İlk değişen bölge ve fazı önerilen işe bağlayın.
Allot Tech’ten korunan/değişen kılavuzlar, aktarımlar, doğrulanmış temas malzemeleri, formatlar, hijyen ve kabul durumlarını yazılı isteyin. Gerçek onaylı şişeler ve aynı gözlem kullanılır; katalog fotoğrafı yüzey veya aşınma direncini belgelemez.
Hafifletme, temas çapı veya yerel rijitlik değişimi yeni sürümdür. Eski şişe başarısı yenisini kanıtlamaz. Bilinmeyen geometriyi, çizim kontrolünü, sınıflamayı ve deney bitiş sorumlularını başlangıçtan önce belirleyin.
- Çizim, sürüm, parti ve boş/dolu numune
- Makine kimliği ve temas krokisi
- Giriş ve ardışık aynı bölge fotoğrafları
- Kılavuz, aktarım ve korunan arayüzler
- Kararlı, birikme, bekleme ve restart
- Görünüm, bütünlük ve kabul sorumluluğu
Sık sorulan sorular
Beyaz iz kaçak veya düşük dayanım kanıtı mı?
Tek başına değil. Şüpheli ürünü yönetin ve kozmetik incelemeden ayrı onaylı bütünlük değerlendirmesi yapın.
Hızı azaltmak her zaman çizikleri önler mi?
Hayır. İlk izi oluşturan temas ve birikme durumunu bulun, izinli değişikliği aynı koşullarda ve yeni aktarım sorunu yaratmadan sınayın.
İlgili sorun çözme rehberleri
Su dolum makinesi düşük üretim ve sık duruş nedenleri
Su dolum makinesi düşük üretim ve sık duruş nedenleri →Su şişesi shrink paketinde gevşeklik, film yırtılması ve eğri gruplar
Su şişesi shrink paketinde gevşeklik, film yırtılması ve eğri gruplar →Kapak sonrası su sızıntısı
Kapak sonrası su sızıntısı →Kırışık veya kayan etiketler
Kırışık veya kayan etiketler →Seviye farkı ve eksik dolum
Seviye farkı ve eksik dolum →Konveyörde sıkışma ve devrilme
Konveyörde sıkışma ve devrilme →Eksik veya okunmayan tarih kodu
Eksik veya okunmayan tarih kodu →Kurutma sonrası ıslak şişeler
Kurutma sonrası ıslak şişeler →Format değişimi sonrası fire
Format değişimi sonrası fire →Paketlerde eksik veya fazla şişe
Paketlerde eksik veya fazla şişe →Kapak besleme sıkışması
Kapak besleme sıkışması →Etiket şeridi ve taşıyıcı kopması
Etiket şeridi ve taşıyıcı kopması →Kapatılan koliler yeniden açılıyor
Kapatılan koliler yeniden açılıyor →Allot Tech kayıtlarınızı incelesin
Makine kimliği, ambalaj çizimi ve süreli gözlem kayıtlarını gönderin. Bilinmeyen koşulları belirtin.