Su şişeleme sorunlarını çözme
Kapatılmış su şişesi kolisi açılıyor: ilk ayrılmayı bulun
Çıkışta kapalı koli beklemede veya sonraki aktarmada açılabilir. Kaymış kanatlar, kalkmış bant ve ayrılmış tutkal eklemi farklıdır. Daha hızlı kapatıcı veya güçlü bant gereğini tek başlarına kanıtlamazlar.
Onaylı dolu koli, kapatma yolu ve ilk açılma yaşını sabitleyin. Şekillendirme/yükleme, kapatma ve bekleme/aktarma örneklerini bağlayın. Ek kabulü, şişe sayısı, palet ve taşıma yeterliliği ayrı gerekliliklerdir.
Gerçek dolu koli ve inceleme yaşını tanımlayın
Çizim, mukavva partisi, şişe düzeni, gerçek içerik ve onaylı bant/tutkalı koruyun. Bantlı ve tutkallı kanat yolunu ayırın. İstenen depolama ve gerçek yüzeyi kaydedin; benzer ikame kendiliğinden eşdeğer değildir.
Aynı kolileri yükleme, hemen kapatma, bekleme ve sonraki aktarmada karşılaştırın. Ayrılma başlangıcını kanat kayması, bant/mukavva, lif yırtığı veya tutkal eklemi olarak tutun. Kalite güvenli üst/alt kontrolü tanımlar; üst fotoğraf tabanı onaylamaz.
Örnek: incelenen 300 koliden 9’u yeniden açılmışsa %3’tür. Yaşı belirtin, koli sınıf içinde bir kez sayılır; başarısız ekler ayrı. Kabul oranı, nakliye deneyi veya Allot Tech sonucu değildir. Bağlanmamış önce/sonra grupları bekleme etkisini kanıtlamaz.
Çözüm seçmeden ilk kapatma uyumsuzluğunu bulun
Normal akış, restart ve ilgili elleçleme aralığını karşılaştırın. Koli/kanat var sinyali gerçek yapışmayı veya bekleme sonrası durumu test etmeyebilir; bağımsız fiziksel ek kanıtı gerekir.
| Durum | Kanıt | Sınır |
|---|---|---|
| Kapatmadan önce kanatlar hizasız | Onaylı boyut, yük, ilk sapma | Şekillendirme, yükleme, sunum |
| Çıkış veya beklemede bant kalkıyor | Bağlı yüzey, parti, konum ve yaş | Bant/mukavva teması ve izinli uygulayıcı |
| Tutkallı ek farklı biçimde ayrılıyor | Ek örneği, malzeme ve ayrılma yeri | Gerçek tutkal yolu ve yetkili inceleme |
| Çıkış sağlam, aktarma sonrası açık | Bağlı koliler, içerik, ilk olay | Korunan aktarım ve bağlı kabul |
Gerçek yol ve anlaşılmış beklemeyi yeniden deneyin
Tutkal sıcaklığı, basınç, bant gerginliği veya kimyasal işlem verilmez. Uzmanlar bıçak, sıcak yüzey, izolasyon, koruma ve OEM izler. Çalışan makineye koli itmeyin, kafa/koruma altına uzanmayın.
- 01
Dolu onaylı kolileri, partileri, ekleri, ilk düzeni ve zamanları tutun.
- 02
Yol, kalite, yaş ve güvenli üst/alt incelemeyi anlaşın.
- 03
İzolasyon sonrası ilk hata sınırında izinli tek malzeme/arayüz düzeltmesini onaylayın.
- 04
Aynı yükle kapatma, bekleme, restart ve aktarımı tekrarlayın; kötü ekleri de saklayın.
- 05
Kalite ürün kararını verir; gerekli taşıma/istif deneyleri ayrıca yapılır, kapalı çıkıştan türetilmez.
Paketleyici ve kapatıcı tedarikini ayırın
Kanat sunumu, bant teması ve sonraki hasar aynı satın alma işi değildir. Paketleyici kendiliğinden kapatıcı içermez; bir bant kafası mukavva, dolu yük ve aktarımı birlikte yeterli kılmaz. Korunan sınır ve malzemeyi teklif içinde netleştirin.
Allot Tech’ten şekillendirme/yükleme, kapatma, modüller, uyum, tesisler, kontrol ve kabulü yazılı isteyin. Gerçek onaylı dolu koli ve bağlı ek örnekleri kullanın. Fotoğraf bant/hotmelt modülü veya evrensel koli aralığı vaat etmez.
Mukavva/tutkal ikamesini onaylayan ve bekleme/aktarımda üst-altı doğrulayan kişiyi belirleyin. Boş koli deneyi gerçek şişe dizilimini kanıtlamaz. Taşıma, istif ve palet ayrı şarttır; izlenebilir devir için numune kimliği ile zamanları saklayın.
- Çizim, mukavva partisi ve gerçek yük
- Onaylı bant/tutkal yolu ve partiler
- Şekillendirme, yükleme, kapatma, aktarım kimliği
- Karşılaştırılabilir yaşta ek fotoğrafları
- Kararlı, restart, bekleme ve aktarma
- Kriter, ikame onayı ve kabul sorumluluğu
Sık sorulan sorular
Çıkışta yapışmış bant sevke hazır demek mi?
Hayır. Gerçek dolu kolide bekleme ve elleçlemeyi doğrulayın. Taşıma, istif ve palet ayrı gerekliliklerdir.
Güçlü bant her yeniden açılmayı önler mi?
Önce kanat, temas ve sonraki elleçlemeyi ayırın. Bantlı ve tutkallı yollar kendi onaylı malzeme/ekipman incelemesini ister.
İlgili sorun çözme rehberleri
Su dolum makinesi düşük üretim ve sık duruş nedenleri
Su dolum makinesi düşük üretim ve sık duruş nedenleri →Su şişesi shrink paketinde gevşeklik, film yırtılması ve eğri gruplar
Su şişesi shrink paketinde gevşeklik, film yırtılması ve eğri gruplar →Kapak sonrası su sızıntısı
Kapak sonrası su sızıntısı →Kırışık veya kayan etiketler
Kırışık veya kayan etiketler →Seviye farkı ve eksik dolum
Seviye farkı ve eksik dolum →Konveyörde sıkışma ve devrilme
Konveyörde sıkışma ve devrilme →Eksik veya okunmayan tarih kodu
Eksik veya okunmayan tarih kodu →Kurutma sonrası ıslak şişeler
Kurutma sonrası ıslak şişeler →Format değişimi sonrası fire
Format değişimi sonrası fire →Paketlerde eksik veya fazla şişe
Paketlerde eksik veya fazla şişe →Kapak besleme sıkışması
Kapak besleme sıkışması →PET şişe sürtünme ve çizikleri
PET şişe sürtünme ve çizikleri →Etiket şeridi ve taşıyıcı kopması
Etiket şeridi ve taşıyıcı kopması →Şişirme sonrası sallanan PET tabanı
Şişirme sonrası sallanan PET tabanı →Kapanma sonrası damlayan dolum valfi
Kapanma sonrası damlayan dolum valfi →Red sinyali var, şişe ayrılmıyor
Red sinyali var, şişe ayrılmıyor →İstif sonrası eğilen su paletleri
İstif sonrası eğilen su paletleri →Allot Tech kayıtlarınızı incelesin
Makine kimliği, ambalaj çizimi ve süreli gözlem kayıtlarını gönderin. Bilinmeyen koşulları belirtin.