ボトル水設備の不具合診断
封函した水ボトルケースが開く:最初に離れる時点を確認
出口で閉じていても待機や移載で開くケースがあります。フラップずれ、テープの浮き、接着接合部の剥がれは別の観察で、速い封函機や強いテープが必ず解決するとは言えません。
承認済み実充填ケース、閉鎖方式、最初の開口時点を固定します。成形・箱詰め、封函後、合意待機、移載後の同一ケースを照合し、個数、パレット、輸送資格と分けて受入を定義します。

中身のあるケースと検査経過時間を固定
箱図面、原紙ロット、ボトル配置、実際の内容、承認テープ又は接着剤仕様を保存します。テープ方式と接着フラップ方式を分け、指定保管と実際の表面状態を記録します。見た目の似た代替箱やテープを同等と扱いません。
箱詰め後、封函直後、規定待機、次の受け渡しで対応ケースを確認します。始点がフラップずれ、テープと板の離れ、繊維破れ、接着部の分離か保存します。安全な品質方法で上下面を確認し、上面写真だけで底も合格とはしません。
計算例:300ケース中9ケースが定義した再開口なら3%です。検査経過時間を明示し、同じ分類では一ケース一回、失敗接合部数は別記します。許容率、輸送試験結果、Allot Tech実績ではありません。前後が対応しない二群の割合を時間変化の証拠にしないでください。
最初の閉鎖不一致を特定する
通常流、再起動、関連する取扱い間隔を比較します。ケース有無やフラップ位置信号が接着状態や後の待機まで検査するとは限らず、実物接合部を別に確認します。
| パターン | 対応証拠 | 確認範囲 |
|---|---|---|
| 封函前にフラップがずれる | 承認寸法、配置、最初の不一致 | 成形・箱詰め・位置合わせ |
| 出口又は待機後にテープが浮く | 表面、テープロット、貼付位置と時間 | 板との接触と許容貼付機構 |
| 接着フラップで別の剥離形態 | 接合サンプル、承認材料、分離位置 | 実際の接着方式と供給元確認 |
| 出口は正常、移載後に開く | 前後ケース、内容、最初の取扱い | 既設移載と連結受入条件 |
実際の方式と待機を再試験する
接着温度、圧力、テープ張力、化学処理は指定しません。有資格者が刃、熱面、隔離、防護、OEM手順を守ります。稼働機に箱を押す、ヘッド下に手を入れる、防護を迂回して底を見る行為を行いません。
- 01
承認実充填ケース、ロット、接合サンプル、元構成、時刻を保持する。
- 02
方式、品質判定、経過時間、安全な上下面確認を合意する。
- 03
安全隔離後、最初の不一致に対する材料又は境界修正を一つ承認する。
- 04
同じ内容で封函、待機、再起動、移載を再試験し、不合格接合部も保持する。
- 05
品質処置を確認し、必要な輸送・積重ね試験は別途実施する。出口外観から推定しない。
箱詰めと封函の供給範囲を分ける
フラップ提示、テープ接触、後段取扱いは別の購入課題です。パッカー導入が封函機付属を意味せず、テープヘッド選定だけでも原紙、実充填荷重、移載の組合せは適格化できません。既設境界と責任を明確にします。
Allot Techへ成形・箱詰め、閉鎖技術、既設モジュール、材料、ユーティリティ、制御、受入を書面確認します。承認実充填ケースと関連接合サンプルを使い、写真からテープ又はホットメルトの付属や万能サイズ範囲を仮定しません。
原紙・接着剤代替の承認者、上下面の検証者、待機と移載でのサンプリングを決めます。空箱試験は実際のボトル配置の証明ではありません。輸送、積重ね、パレット要求を独立証拠として残し、ケース番号と観察時間も引き継いで比較を可能にします。
- 箱図面、原紙ロット、実充填配置
- テープ又は接着方式と承認材料
- 成形・箱詰め・封函・移載機番
- 接合位置写真と同じ検査経過時間
- 定常・再起動・待機・移載サンプル
- 閉鎖基準、代替承認、受入責任者
よくある質問
出口でテープが付いていれば出荷可能ですか?
規定の待機と取扱いを実充填ケースで確認します。輸送、積重ね、パレット適格性は別の要求です。
強いテープなら再開口を必ず防げますか?
最初の位置ずれ、接触又は取扱い不良を確認してください。テープと接着フラップでは承認材料・設備評価が異なります。
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