サイズ替え後の立上げ不良：機械作業完了と合格生産復帰は別

段取り時計の開始と終了を定義

旧品種最後の承認出力、安全な交換、試験、新品種最初の適合試料、品質承認時刻を記録します。並行作業を明記します。単機の交換時間と、ラインの承認済み生産が途切れる時間は異なります。

旧・新の容器、口、キャップ、ラベル、メッセージ、梱包版を固定し、機械番号、レシピ、部品番号を残します。同じレシピ名をコピーしても、実部品や材料が正しい証拠にはなりません。

非重複の算例：交換18分＋試験12分＋品質待ち15分＝45分。Allot Tech実績ではありません。同時作業を二重加算せず、品質待ちを短い機械交換値に隠しません。

旧・新仕様の最初の不一致を探す

立上げ、安定、再起動を別々に採取し、後の排出や伝播警報から原因を決めつけません。

指定した切替組合せを再評価

動作中の交換やPLCプログラムの手引きではありません。専門担当が隔離、防護、清掃、メーカー手順を守ります。時間短縮のため動くガイドを調整したり排出・品質判断を省いたりしません。

改善する段取り範囲を文書化

誤部品、材料混在、連結始動は異なる課題です。長い品質待ちだけでは、追加部品セットが停止を縮める証拠になりません。自動化依頼前に証拠を分けます。

Allot Techに組合せ、保持・変更部品、設定責任、材料・データ清掃、洗浄、工具、連結節目、検収端点を文書確認します。汎用セット、保証時間、未試験の容器範囲を前提にしません。