排出信号はあるのにボトルが残る：同じ一本の行先を照合する

各試験ボトルの最終行先を明確にする

検査機と排除機の機番、承認ジョブ版、実ボトル、搬送経路、追跡受渡し、確認範囲を定義します。安全で識別できる試験材と隔離方法は品質が選びます。試験を作るため未承認の汚染物、破損容器、危険物を生産に投入してはいけません。

共通の事象基準で同じ試料を検査点、判定、排除点、最終行先に対応させます。許可された方法で隣接ボトルや列変化も残します。判定数、動作要求、物理ボトル、箱内数は交換できる単位ではありません。既存の受渡しでも同一性が維持される必要があります。

例：識別された20本に排除指令があり、19本は排除確認、1本は未確認なら未照合割合は5%です。許容流出率、検出感度、Allot Tech性能ではありません。事前承認の停止・保留規則を適用し、平均が良くても一本の未確認行先を放置しません。

識別の結び付きが最初に切れる地点を探す

同じ隔離試験の判定と実際の行先を保存します。最後の警報や満杯の回収箱だけでは、別ボトル追跡、排除失敗、確認記録の不一致を区別できません。

試験を承認・隔離管理から外さない

動作時間、力、センサ閾値、追跡プログラムは指示しません。有資格者がメーカー手順と隔離を守ります。手でボトルを捕らえず、防護や確認を迂回せず、試料を販売可能な製品へ流さないでください。

カメラだけでなく確認された排除範囲を購入する

未検出、別ボトル対応、排除不良、報告誤差は別作業です。新カメラは既設コンベヤや排除機を自動で適格化しません。受入れは同一試料を最終行先まで結び、単なる累計や一回の動作映像で終えません。

Allot Techへ検査範囲、追跡制限、既設機、排除ハード、含む場合の確認、警報・保留動作、連結受入れを文書確認します。搬送写真は選択機能の証明ではありません。第三者の接続責任と未解決依存を明示します。

各受渡しの同一性保持と失敗ケースを品質手順で検証する担当を定めます。通常生産や一回の排出は全容器・全チャレンジの証明ではありません。承認計画と実記録を残し、計数を安全認証や未検証の検出保証へ置き換えません。