有剔除信号却没有实际剔除：必须追踪同一只瓶子

每只挑战样瓶都要有可核对的去向

确认检测机、剔除器序列号、批准的任务版本、实际瓶型、输送路线、跟踪交接及确认范围。挑战材料和隔离方法由质量部门选择，必须安全可识别。不得为了测试而把未经批准的污染物、破损包装或危险物体放进生产流程。

采用统一事件口径，将同一样品在检测点、剔除判定、移除点和最终去向对应起来。允许的方法范围内保留相邻瓶和排队变化。判定条数、动作请求数、实际瓶数和废瓶箱计数不是同一单位，设备累计表不能代替逐样品核对。

算例：20只身份明确、已下达剔除命令的挑战瓶中，19只确认移除，1只未确认移除，未闭环比例为5%。这不是允许逃逸率、检测灵敏度或Allot Tech生产表现。出现未闭环时按批准程序停机和暂扣，不能用平均结果掩盖这一只样品的去向。

查找第一个断开的身份关联

保留同一受控试验的判定与真实去向。最后一条报警或废瓶箱已满，不能区分错瓶跟踪、移除失效和确认记录错误。

挑战试验必须被授权、隔离并逐瓶闭环

本文不提供执行器时间、力度、传感器阈值或跟踪程序设置。专业人员执行隔离和厂家程序。不得徒手接瓶、拆防护、绕过确认，也不得把挑战样品送入可销售产品；出现异常按预先规定的停机暂扣规则处理。

采购要覆盖实际移除闭环，而不只是再加摄像头

漏检、错瓶关联、移除失败和报表口径错误，需要不同工作。新摄像头不能自动验证保留的输送机或剔除器。验收记录应把约定挑战与同一只瓶及其最终去向连接起来，不能只提交总计数或一段看似正常的视频。

要求Allot Tech书面列明检测覆盖、跟踪限制、保留设备、移除硬件、所含确认功能、报警暂扣行为及联机验收。输送机照片不证明上述选配已供货，涉及第三方的接口和未关闭依赖应明确记录，避免责任空白。

写清谁负责每次交接中的身份保持，谁按现场质量程序验证失败场景。正常生产或一次可见剔除不能证明完整挑战覆盖、所有瓶型或检测性能。保存批准方案及实际记录，不把累计计数转化成产品安全认证；实际供货功能仍需项目专用确认。