แถบฉลากขาด: ติดตามรอยฉีกแรกและเหตุการณ์ที่สัมพันธ์

ระบุชั้นวัสดุที่ขาดจริง

เก็บหมายเลขเครื่อง วิธี รุ่นงาน และข้อกำหนดอนุมัติ แยกฟิล์ม หน้าฉลาก กระดาษรองหรือท่อ เก็บม้วน ความกว้าง แกน ทิศพัน และรอยต่อที่ใช้ ภาพพิมพ์เหมือนกันไม่ยืนยันโครงสร้างหรือเข้ากันเท่ากัน

เก็บขอบเสียแรกหรือแถบฉีกอย่างปลอดภัยพร้อมตำแหน่งทาง แยกต้นม้วน เปลี่ยน ต่อ หยุด เริ่มใหม่ การตัดปลายทางอาจปกติ ความเสียที่พบในม้วนรับอาจเริ่มก่อน เก็บจุดอ้างอิงสองด้านตามขั้นตอนอนุญาต

ตัวอย่าง: ขาดไม่วางแผน 4 ครั้งใน 8 ม้วนเทียบได้ คือ 0.5 ครั้งต่อม้วน ต้องมีฐานความยาวตกลง หากต่างกันให้เก็บความยาวผ่านจริงและจำนวนต่อแยก ไม่ใช่สมรรถนะ อัตรายอมรับ หรือผลผลิตขวด เมตรเศษ เวลาหยุด และขวดกระทบเป็นคนละหน่วย

ผูกการขาดกับหลักฐานที่เร็วที่สุด

สังเกตจากตำแหน่งป้องกัน สัญญาณช่วยเทียบเวลาแต่ไม่พิสูจน์ว่าลูกกลิ้ง มีด หรือเซนเซอร์ที่แจ้งท้ายสุดเริ่มความเสีย ตรวจตำแหน่งตัด/ลอกปกติในวิธีจริงก่อน

ซ้ำวัสดุและเหตุการณ์ด้วยฐานเดียว

ไม่ให้ค่าแรงตึง เบรก หนีบ ใบมีด ความร้อนหรือกาว ผู้มีความสามารถทำตามพลังงานค้าง คมมีด แยก ป้องกัน และ OEM ห้ามร้อยตอนเดิน ถือแถบด้วยมือ หรือข้ามระบบป้องกัน

เขียนทาง รอยต่อ และโมดูลเก็บให้ชัด

ม้วนรับเข้าเสีย รอยต่อไม่เหมาะ และเสียในทางเป็นคนละงาน เร็วขึ้นหรือทางเลือกต่ออัตโนมัติไม่ยืนยันไม่ใช่คำตอบพิสูจน์แล้ว แยกข้อกำหนดป้อนต่อเนื่องจากคุณภาพตกแต่ง

ส่งโครงสร้างอนุมัติ ม้วนแทนและชิ้นตามเหตุให้ Allot Tech ยืนยันทาง แกน ต่อถ้ารวม โมดูลเก็บ ชุดขนาด ควบคุม และรับมอบเชื่อมเป็นเอกสาร สลีฟ OPP และกระดาษรองไม่ถือว่าสลับได้อัตโนมัติ

เปลี่ยนผู้ขายหรือรุ่นวัสดุเป็นเงื่อนไขยืนยันต่างหาก เก็บผู้อนุมัติและรายการเปิด วิ่งสั้นดีโดยไม่เปลี่ยนม้วนไม่ได้ทดสอบเหตุที่เคยเสีย ส่งความยาวจริง จุดต่อและเวลาเริ่มใหม่พร้อมผล เพื่อรู้ว่าทดลองครอบคลุมงานใด