แก้ปัญหาการผลิตน้ำบรรจุขวด
สลีฟตัดคลาดลาย: เทียบพิมพ์ ตัดและสวมตามลำดับ
ลายชิดขอบตัดไม่พิสูจน์ว่าสลีฟเลื่อนบนขวด ช่วงซ้ำพิมพ์ ฐานที่ตรวจ จุดตัดจริงและตำแหน่งสวมต่างขอบเขต ความหดอาจซ่อนส่วนต่างแรก ควรเก็บชิ้นตัดไม่หดพร้อมทิศทาง
เชื่อมม้วนและแบบลายกับก่อนตัด หลังตัดที่เก็บปลอดภัย และชิ้นสวมผ่านหด ใช้ฐานและวิธีระบุความคลาดมีทิศที่อนุมัติ อย่าเปลี่ยนใบมีด เซนเซอร์ ป้อนหรืออุโมงค์ก่อนหาความสัมพันธ์แรกที่เปลี่ยน

กำหนดฐาน ม้วนและเครื่องหมายความคลาด
เก็บลายอนุมัติ สเปกฟิล์ม ล็อต ช่วงซ้ำและวิธีตรวจที่ติดตั้ง อาจใช้มาร์กเฉพาะหรือส่วนลายที่อนุมัติ ไม่สมมติว่าทุกเครื่องเหมือนกัน ตัวอย่างดีเสียต้องคงหน้า ทิศวิ่งและจุดในม้วน
ตกลงวัดตัดถึงฐานตรงไหน ทิศบวกและการรองวัสดุ บันทึกช่วงซ้ำจริง ความคลาดและความยาวตัดแยก เก็บเริ่ม คงที่ ต่อม้วนและเริ่มใหม่ พิกัดยอมของเครื่องหรือฟิล์มอื่นไม่กลายเป็นเกณฑ์โครงการ
ตัวอย่าง: สลีฟ 12 ชิ้นนอกการประเมินที่โครงการอนุมัติจากชิ้นตัดตรวจ 800 ชิ้น คือ 1.5% นับสลีฟ ไม่ใช่มาร์กหรือวัดชิ้นเดิมซ้ำ เก็บการกระจายความคลาดกับตำแหน่งม้วนแยก ไม่ใช่พิกัดทั่วไปหรือกำลังผลิต Allot Tech
เทียบก่อนหด
ชุดตัวอย่างเชื่อมกันช่วยไม่ให้ภาพสุดท้ายกลบจุดตัดแรก ชิ้นตัดถูกแต่สวมสูงผิดเป็นอีกงาน
| แบบ | หลักฐาน | ทบทวน |
|---|---|---|
| ช่วงซ้ำหรือฐานเปลี่ยนที่ทางเข้า | ลายอนุมัติและชิ้นมีทิศ | พิมพ์ วัสดุและล็อต |
| ทางเข้าคงที่ ตัดต่อฐานเลื่อน | ชิ้นตัดเชื่อม การตรวจและระยะ | เซนเซอร์ ป้อนและตัดเฉพาะเครื่อง |
| ต่างเริ่มที่รอยต่อหรือเริ่มใหม่ | รหัสต่อและก่อนหลังตามลำดับ | ช่วงเปลี่ยนอนุมัติ ไม่ใช่ปรับร้อนทั่วไป |
| ตัดผ่านแต่รูปเปลี่ยนหลังสวม | ฐานชิ้นตัดเดียวกับจุดถัดไป | ตำแหน่งหรือหด ไม่ใช่ตัดผิดที่พิสูจน์แล้ว |
ทดสอบซ้ำโดยไม่ให้สูตรใบมีดหรือเซนเซอร์
ห่างจากมีด แมนเดรล อุโมงค์ร้อนและฟิล์มเคลื่อน ผู้ชำนาญแยกพลังงานตาม OEM ไม่ปิดตรวจหรือคัดทิ้งให้ดูเหมือนสำเร็จ
- 01
เก็บวัสดุก่อนหลังมีทิศ ตัวเลขเดิม ม้วนและลาย
- 02
ตกลงฐาน เครื่องหมาย ระยะและตัดสินกับคุณภาพและผู้ขายฟิล์ม
- 03
แยกและตรวจแล้วอนุมัติหนึ่งแก้ที่ขอบเขตแรก
- 04
ทำพิมพ์ ตัดและสวมซ้ำพร้อมต่อม้วนและเริ่มใหม่ที่เกี่ยวข้อง
- 05
ตรวจรีจิสเตอร์กับตำแหน่ง อ่านได้และฉลากสำเร็จที่ต้องแยกก่อนรับ
ส่งฟิล์มไม่ตัดพร้อมสลีฟจริง
ช่วงซ้ำผิด ความสัมพันธ์พิมพ์ตัดไม่นิ่ง และความสูงสวมผิดเป็นการปรับคนละส่วน เพิ่มร้อนไม่พิสูจน์แก้สิ่งที่อยู่แล้วก่อนหด แสดงความต่างแรกที่สังเกตได้แทนการส่งแค่ภาพสินค้าปลายทาง
ส่ง Allot Tech ลายอนุมัติ สเปกวัสดุและตัวอย่างมีทิศทางเข้า ตัด สวม ระบุส่วนคงเดิมคือการตรวจ ต่อม้วน มีด สวมและอุโมงค์ อย่าสมมติอุปกรณ์เสริม ทุกแบบลายและวัสดุใหม่ต้องยืนยันบนเครื่องจริง
กำหนดผู้รับวัสดุ งานบริการ ตรวจและปล่อยเชื่อม หากสองการทดลองมีความยาวม้วนหรือช่วงซ้ำต่างต้องคงข้อมูลนั้น ไม่เทียบอัตราโดยซ่อนเงื่อนไข การลองสั้นลายเดียวไม่ครอบคลุมทุกสี ฟิล์มและรูปแบบรอยต่อ
- ลายและฐานพิมพ์อนุมัติ
- รุ่น ล็อตและทิศวัสดุ
- ลำดับทางเข้า ตัด สวม
- ช่วงซ้ำ ความยาวและความคลาดมีทิศ
- การตรวจ ต่อม้วนและเริ่มใหม่
- รับวัสดุ บริการและคุณภาพ
คำถามที่พบบ่อย
ตัดโดนลายต้องปรับความร้อนก่อนไหม
อย่าตัดสินจากอาการเดียว ตรวจพิมพ์ต่อจุดตัดก่อนหด อุโมงค์ไม่อธิบายเหตุที่ตัดคลาดก่อนหน้า
ลายหนึ่งผ่านแปลว่าลายอื่นผ่านไหม
ไม่ใช่ ต้องยืนยันวิธีตรวจและข้อกำหนดลายวัสดุด้วยการลองของแบบเปลี่ยนเอง
คู่มือที่เกี่ยวข้อง
เครื่องบรรจุน้ำผลิตได้น้อยและหยุดบ่อย: ตรวจหาสาเหตุอย่างไร
เครื่องบรรจุน้ำผลิตได้น้อยและหยุดบ่อย: ตรวจหาสาเหตุอย่างไร →แพ็กน้ำหลวม ฟิล์มหดฉีก และกลุ่มขวดเอียง: ตรวจต้นเหตุ
แพ็กน้ำหลวม ฟิล์มหดฉีก และกลุ่มขวดเอียง: ตรวจต้นเหตุ →ขวดน้ำรั่วหลังปิดฝา
ขวดน้ำรั่วหลังปิดฝา →ฉลากย่นหรือเอียง
ฉลากย่นหรือเอียง →ระดับไม่สม่ำเสมอและบรรจุขาด
ระดับไม่สม่ำเสมอและบรรจุขาด →ขวดติดและล้มบนสายพาน
ขวดติดและล้มบนสายพาน →วันที่หายหรืออ่านไม่ออก
วันที่หายหรืออ่านไม่ออก →ขวดยังเปียกหลังเป่าแห้ง
ขวดยังเปียกหลังเป่าแห้ง →ของเสียเริ่มเดินหลังเปลี่ยนขนาด
ของเสียเริ่มเดินหลังเปลี่ยนขนาด →แพ็กขวดขาดหรือเกิน
แพ็กขวดขาดหรือเกิน →ฝาติดและการป้อนฝาขาดช่วง
ฝาติดและการป้อนฝาขาดช่วง →ขวด PET ถลอกและมีรอยขีด
ขวด PET ถลอกและมีรอยขีด →แถบฉลากและกระดาษรองขาด
แถบฉลากและกระดาษรองขาด →กล่องเปิดอีกหลังปิด
กล่องเปิดอีกหลังปิด →ก้นขวด PET โยกหลังเป่า
ก้นขวด PET โยกหลังเป่า →วาล์วบรรจุหยดหลังปิด
วาล์วบรรจุหยดหลังปิด →มีสัญญาณคัดทิ้งแต่ขวดยังอยู่
มีสัญญาณคัดทิ้งแต่ขวดยังอยู่ →พาเลทน้ำเอียงหลังเรียง
พาเลทน้ำเอียงหลังเรียง →ผนังขวดยุบเข้าหลังปิดฝา
ผนังขวดยุบเข้าหลังปิดฝา →ฝาเอียงหรือเริ่มเข้าเกลียวผิด
ฝาเอียงหรือเริ่มเข้าเกลียวผิด →เจ็ตล้างหายหรือขาดช่วง
เจ็ตล้างหายหรือขาดช่วง →แรงดันตกที่ทางเข้าเครื่องเป่า PET
แรงดันตกที่ทางเข้าเครื่องเป่า PET →ให้ Allot Tech ตรวจสอบบันทึก
ส่งรุ่นเครื่อง แบบบรรจุภัณฑ์ และข้อมูลที่ระบุเวลา พร้อมแจ้งเงื่อนไขที่ยังไม่ทราบ