แก้ปัญหาการผลิตน้ำบรรจุขวด
วันที่บนขวดน้ำไม่ชัดหรือลบเลือน: หาจุดเสียครั้งแรกก่อนเปลี่ยนเครื่อง
ไม่พบรหัสตอนลงกล่องไม่ได้แปลว่าเครื่องไม่เคยพิมพ์ รหัสอาจอยู่นอกมุมตรวจหรือเสียหลังสัมผัส การเปลี่ยนเครื่องโดยไม่หาจุดแรกอาจทำให้สาเหตุเดิมยังอยู่ในไลน์
แยกผลิตภัณฑ์ต้องสงสัยตามขั้นตอนคุณภาพ ใช้ขวดระบุตัวอย่างเทียบข้อมูลวันที่/ล็อตที่อนุมัติและการอ่านทันทีหลังทำเครื่องหมายกับหลังสัมผัสถัดไป ประเมินอิงค์เจ็ต เลเซอร์บน PET โดยตรง และพิมพ์บนฉลากแยกกัน

กำหนดจุดสังเกตและข้อความที่ถูกต้อง
บันทึกวัสดุและฉบับขวด/ฉลาก ตำแหน่งรหัส รุ่น งานที่อนุมัติ และช่วงการเดินไลน์ ถ่ายตัวอย่างระบุรหัสด้วยแสง ทิศทาง และระยะอ่านเดียวกัน เก็บอุณหภูมิ ความชื้นที่เห็น และเวลาหลังพิมพ์ด้วย
รหัสชัดอาจเป็นวันที่ ล็อต หรือแม่แบบผิด ผู้รับผิดชอบคุณภาพต้องกำหนดเนื้อหา การอ่าน การทดสอบความทน และการจัดการสินค้า สัญญาณพิมพ์เสร็จไม่แทนการตรวจรหัสจริงบนขวด
ตัวอย่างคำนวณ ไม่ใช่ผลโรงงาน: อ่านไม่ได้ 9 รหัสใน 500 ขวด เท่ากับ 1.8%; อีกช่วง 500 ขวดมี 4 รหัส เท่ากับ 0.8% ไม่ใช่เกณฑ์ยอมรับ ระบุช่วง เงื่อนไขและวิธีให้ชัด อัตราลดลงยังไม่พิสูจน์สาเหตุหรืออนุญาตปล่อยสินค้าต้องสงสัยก่อนหน้า
แยกความเสียหายสี่รูปแบบ
เปรียบเทียบเริ่มเดิน เดินคงที่ และเริ่มใหม่จากภายนอกการ์ดอย่างปลอดภัย ห้ามหยิบขวดจากเครื่องที่เคลื่อนที่ ตัวอย่างปลายทางอย่างเดียวบอกจุดเสียครั้งแรกไม่ได้
| รูปแบบ | หลักฐาน | ขอบเขตตรวจ |
|---|---|---|
| ไม่มีรหัสทันทีหลังพิมพ์ | ตัวอย่าง งาน และบันทึกตรวจจับ/สถานะที่อนุญาต | ข้อมูล สัญญาณเริ่ม และการพิมพ์ ไม่ด่วนสรุปว่าขูดถู |
| ตอนแรกอ่านได้ หลังสัมผัสเสีย | ภาพก่อน/หลังที่จับคู่ จุดสัมผัสแรกและเวลา | การขนถ่ายและผู้เชี่ยวชาญวัสดุ/กระบวนการ |
| เลื่อนหรือบิดช่วงเริ่มใหม่ | ทิศขวด ระยะพิทช์ อ้างอิงความเร็วและมุมตรวจ | การนำเสนอ จังหวะ และรอยต่อเปลี่ยนขนาด |
| ชัดแต่วันที่หรือล็อตผิด | ข้อมูลหลักอนุมัติ งานที่เลือกและอนุมัติเปลี่ยน | ควบคุมข้อมูล เพิ่มความเข้มไม่แก้ข้อความผิด |
ทดสอบใหม่ทีละการเปลี่ยนที่อนุมัติ
ไม่มีสูตรหมึก ตัวทำละลาย แรงดัน หรือกำลังเลเซอร์ ผู้มีคุณสมบัติต้องทำตาม OEM เรื่องแยกพลังงาน สารเคมี การ์ดและระบบดูด เลเซอร์ต้องประเมินภาชนะจริงกับบริเวณอนุมัติ ห้ามข้ามฝาครอบหรืออินเตอร์ล็อก
- 01
เก็บงานเดิม ข้อมูลและตัวอย่างดี/ต้องสงสัย ตกลงจุดตรวจและวิธีทดสอบก่อน
- 02
เทียบก่อน/หลังสัมผัสด้วยขวด ผิวและช่วงเดียวกัน นับข้อมูลผิดกับอ่านไม่ได้แยกกัน
- 03
ให้ผู้เชี่ยวชาญอนุมัติหนึ่งการเปลี่ยนที่ OEM ยอมรับ บันทึกก่อน/หลัง ไม่เปลี่ยนหมึก ขวดและตำแหน่งพร้อมกัน
- 04
ทำซ้ำเริ่มเดิน คงที่ และเริ่มใหม่ ทดสอบการตรวจ/คัดทิ้งที่จัดส่งจริงอย่างปลอดภัย
- 05
คุณภาพพิจารณาข้อความ การอ่าน ความทนและการแยกสินค้าร่วมกัน การสาธิตเครื่องเดี่ยวไม่ใช่รับรองไลน์ที่เชื่อมต่อ
เปลี่ยนหลักฐานเป็นขอบเขตจัดซื้อ
ถ้ารหัสเสียภายหลัง ให้ระบุการสัมผัสปลายทางก่อนเปลี่ยนเครื่อง หากอ่านอิสระผ่านแต่เครื่องตรวจคัดทิ้ง ให้แยกตรวจการนำเสนอและระบบตรวจ การทำแห้งหรือเลเซอร์ไม่ใช่คำตอบทุกกรณี
ขอ Allot Tech ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรเรื่องวิธี วัสดุ/บริเวณอนุมัติ รอยต่อที่คงไว้ ผู้รับผิดชอบข้อมูล การรวมตรวจ/คัดทิ้งและทดสอบตัวอย่างเชื่อมไลน์ แต่ละวิธีต้องทดลองวัสดุจริง วัตต์ในแคตตาล็อกไม่พิสูจน์ความเข้ากัน กำลังผลิตหรือความทนรหัส
- ตัวตนเครื่องและวิธีหมึก/เลเซอร์/ฉลาก
- แบบขวด/ฉลาก ฉบับวัสดุและล็อต
- ข้อความอนุมัติ ฐานวันที่และการเปลี่ยนงาน
- ภาพจุดตรวจเงื่อนไขเดียวกันและช่วงเวลา
- จำนวนนับแต่ละช่วงและสัมผัสแรกที่ทำให้เสีย
- เกณฑ์คุณภาพ การแยกสินค้าและความรับผิดชอบ
คำถามที่พบบ่อย
เปลี่ยนเป็นเลเซอร์แล้ววันที่จะไม่ลบเลยหรือไม่?
รับประกันทั่วไปไม่ได้ แยกไม่พิมพ์ ข้อมูลผิด ตำแหน่งและความเสียหายภายหลัง เลเซอร์ตรง PET ต้องทดลองวัสดุเฉพาะและให้ผู้เชี่ยวชาญประเมินภาชนะ/ความปลอดภัย ไม่ใช่เทียบกำลังอย่างเดียว
ตรวจพบรหัสแล้วแปลว่าวันที่และล็อตถูกหรือไม่?
ไม่เสมอไป การมีรหัส อ่านได้และเนื้อหาถูกเป็นคนละการตรวจ ระบุหน้าที่ที่ส่งมอบ ทดสอบด้วยตัวอย่างอนุมัติ และเทียบกับข้อมูลอนุญาตโดยอิสระ
คู่มือที่เกี่ยวข้อง
เครื่องบรรจุน้ำผลิตได้น้อยและหยุดบ่อย: ตรวจหาสาเหตุอย่างไร
เครื่องบรรจุน้ำผลิตได้น้อยและหยุดบ่อย: ตรวจหาสาเหตุอย่างไร →แพ็กน้ำหลวม ฟิล์มหดฉีก และกลุ่มขวดเอียง: ตรวจต้นเหตุ
แพ็กน้ำหลวม ฟิล์มหดฉีก และกลุ่มขวดเอียง: ตรวจต้นเหตุ →ขวดน้ำรั่วหลังปิดฝา
ขวดน้ำรั่วหลังปิดฝา →ฉลากย่นหรือเอียง
ฉลากย่นหรือเอียง →ระดับไม่สม่ำเสมอและบรรจุขาด
ระดับไม่สม่ำเสมอและบรรจุขาด →ขวดติดและล้มบนสายพาน
ขวดติดและล้มบนสายพาน →ให้ Allot Tech ตรวจสอบบันทึก
ส่งรุ่นเครื่อง แบบบรรจุภัณฑ์ และข้อมูลที่ระบุเวลา พร้อมแจ้งเงื่อนไขที่ยังไม่ทราบ