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BOTTLED WATER MACHINERYMesa de seleção Allot Tech
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Resolver problemas no envase de água

Envasadora de água com baixa produção: como encontrar a causa

A velocidade indicada pode estar correta e a quantidade vendável continuar baixa. Antes de comprar uma envasadora mais rápida, localize perda de tempo e de produto aprovado.

Use o mesmo formato em um período fixo e conte garrafas aprovadas. Separe falta de alimentação, paradas de envase/tampamento, bloqueio a jusante e rejeições. Investigue o primeiro evento, não apenas o último alarme.

Monobloco XGF de enxágue envase e tampamento do catálogo Allot Tech
Página 9: equipamento representativo, sem comprovação de avaria, instalação em cliente ou produção medida.

Fixe o ponto de contagem e o tempo

Anote volume, tampa, pacote final e ponto de medição. Conte rejeitadas, retidas e retrabalhadas separadamente. Não some paradas sobrepostas duas vezes; velocidade instantânea não é produção aprovada do turno.

Exemplo: 6.000 garrafas aprovadas em 60 minutos decorridos significam 6.000/h. Com 45 minutos de operação, a taxa em funcionamento é 8.000/h. Os denominadores diferem; não são capacidades nominais Allot Tech.

Use a sequência inicial para delimitar o problema

Falta de tampas pode causar vários alarmes seguintes. Um alarme recorrente é uma pista; a condição inicial precisa ser confirmada pelo responsável.

ObservaçãoRegistroEscopo
Espaços vazios antes de desacelerarEntrada de garrafas e paradas anteriores com horárioAlimentação e transferência
Para com garrafas e saída livresPrimeiro alarme, água e alimentação de tampasEnvase, tampamento e formato
Garrafas acumulam após tampamentoPrimeira parada posterior e espaço de acúmuloRotulagem, embalagem e controle
Contador aumenta sem produto vendávelRejeições, retenções e retrabalhoPerda de qualidade

Faça uma alteração e compare nas mesmas condições

Não eleve pressão ou velocidade nem desative proteções com base em uma lista genérica. Ajustes exigem manual do modelo e técnico qualificado.

  1. 01

    Fixe versões de garrafa, tampa, rótulo e pacote.

  2. 02

    Guarde contagem inicial, primeiro evento e rejeições.

  3. 03

    Um técnico revisa uma causa conforme manual e isolamento autorizado.

  4. 04

    Documente uma alteração e perdas de reinício e período estável.

  5. 05

    Confirme melhora sem mais rejeições ou novo bloqueio posterior.

Diferencie serviço, interfaces e substituição

Falta repetida na entrada exige revisão da alimentação e transferência. Bloqueio posterior exige capacidade específica do pacote e controle. Uma limitação confirmada da envasadora permite comparar peças de troca, reforma e substituição.

  • Modelo, série e leiaute da linha.
  • Desenhos e amostras de garrafa/tampa e trocas de formato.
  • Meta de garrafas aprovadas/h e limite da contagem.
  • Primeiro evento, sobreposições e rejeições de reinício.
  • Alimentação disponível e pacotes aprovados por minuto.
  • Inspeção, modificação, fornecimento e aceitação esperados.

Perguntas frequentes

Uma envasadora mais rápida resolve?

Apenas se for o limite contínuo comprovado do formato. Se a embalagem for mais lenta, a aceleração pode aumentar o acúmulo.

O que enviar antes da cotação?

Contagem cronometrada de aprovadas, identificação da máquina e embalagem, sequência da primeira parada e rejeições delimitam o escopo.

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Envie identificação da máquina, desenho da embalagem e registros cronometrados. Indique o que ainda falta confirmar.