생수 생산 설비 문제 진단
생수병 충전 높이가 다를 때: 충전기 조정 전에 실제 부족부터 확인
병 위쪽 빈 공간이 다르다고 투입된 물의 양이 다르다는 뜻은 아닙니다. 병 형상, 관찰 위치와 안정화 시간에 따라 판단이 바뀝니다. 모든 밸브를 동시에 조정하기 전에 같은 조건의 시료를 확보하십시오.
의심 제품은 현장 품질 절차에 따라 보류합니다. 기준이 액면 높이, 순질량 또는 부피인지 정하고 밸브·로트·기동/정상/재기동별로 비교합니다. 독립 수량 측정과 온라인 검사기의 배출 판정은 별도 기록입니다.

높이를 보기 전에 판정 기준을 고정
승인 병 도면, 목부 개정과 로트를 고정하고 수온, 레시피, 장비 식별, 채취 지점, 안정화 시간과 세운 자세를 기록합니다. 기포, 기울어진 병, 서로 다른 카메라 높이의 사진을 그대로 비교하지 마십시오.
품질 책임자가 판정법과 제품 처분을 정해야 합니다. 높이는 형상 관찰값으로 순부피와 동일하지 않습니다. 질량법은 확인된 계기와 승인 용기 중량 처리법을 사용하고 겉면 물, 캡, 라벨을 일관되게 처리합니다. 검사기 신호를 독립 기준 측정으로 대체하지 않습니다.
계산 예만 제시합니다. 총질량 520.0 g에서 용기 중량 20.0 g을 빼면 제품 순질량 500.0 g입니다. 검증된 밀도·온도 변환과 방법 없이 500 ml로 간주할 수 없습니다. 법정 허용차나 권장 합격 한도가 아닙니다.
전체 평균 대신 밸브별 패턴 비교
평균은 한 밸브의 낮은 충전을 숨길 수 있습니다. 안전하게 밸브를 연결할 수 없으면 미확인으로 기록하고 승인 추적 방법을 요청합니다. 식별을 위해 가드 안으로 손이나 카메라를 넣지 마십시오.
| 관찰 패턴 | 보존할 증거 | 조정 전 검토 |
|---|---|---|
| 빈 공간은 다르나 독립 수량은 일치 | 병 도면/로트, 세워 안정화한 시료, 동일 시점 | 용기 형상과 측정 기준부터 확인 |
| 동일 조건에서 한 밸브만 반복 부족 | 밸브 번호, 병 로트, 개별 결과, 센터링 관찰 | 자격자의 밸브/배기 경로, 지지·접촉 상태 검토 |
| 기동 또는 정지 후 여러 밸브 동시 변화 | 레시피, 시각, 허용 공급 읽기값, 단계 시료 | 실제 OEM 절차에 따른 공통 공급·사이클 조건 |
| 배출 시료가 독립 기준에서는 합격 | 시료 식별, 포맷 레시피, 센서 시야, 배출 기록 | 검사 설정과 병 제시 조건; 배출을 꺼서 숨기지 않음 |
기준을 남기고 허용된 한 변화만 재시험
이 글은 가드 개방, 움직이는 밸브 접촉, 압력 변경이나 접액 부품 개조를 허가하지 않습니다. 자격자가 격리·위생·OEM 절차를 따릅니다. 시간 연장, 가압, 검사 한도 완화는 만능 해결책이 아닙니다.
- 01
병/물 조합과 기준법을 고정하고 원 레시피, 용기 중량 기록, 식별된 정상/의심 시료를 보존합니다.
- 02
기동, 정상 운전, 정지 재기동별 대응 밸브 시료와 모든 결과·시간을 기록합니다.
- 03
허가된 담당자가 의심 경계를 검토하고 한 변화만 선택해 전후 상태와 접액·세정 영향을 기록합니다.
- 04
동일 채취·독립 방법으로 반복하고 승인 검사·배출·격리 반응을 보호 우회 없이 검증합니다.
- 05
품질 책임자가 전체 결과와 처분을 판단합니다. 새 시료 합격만으로 이전 의심 제품을 출하하지 않습니다.
측정 개선, 서비스, 설비 변경을 분리
기준법 통일 후 차이가 없어지면 용기 편차와 측정을 먼저 해결합니다. 특정 밸브 부족은 일련번호별 서비스 범위가 필요합니다. 공통 기동 편차만으로 모든 밸브 교체가 필요하다고 단정하지 않습니다.
개선 제안에는 승인 충전 기준, 병 범위, 유지할 제품 경로, 계량/검사 기능, 배출과 인수 시험을 적습니다. Allot Tech에 증거 검토를 요청하되 적합성, 정확도, 공급 범위는 실제 장비별 서면 확인이 필요합니다.
- 모델·일련번호·충전 원리·밸브 식별
- 승인 병/목부 도면 개정과 재료 로트
- 물 상태·레시피·채취/안정화 시간
- 기준 계기·용기 중량법·단위·판정 기준
- 밸브·로트·운전 단계별 개별 결과
- 검사/배출 기록·보존 시료·품질 처분
자주 묻는 질문
낮게 보이는 액면은 항상 충전 부족인가요?
아닙니다. 동일 승인 병을 세워 같은 시간 안정화한 뒤 합의한 방법으로 수량을 독립 확인합니다. 병 형상이나 관찰 위치만 달라도 빈 공간이 달라질 수 있어 사진은 수량 차이의 증명이 아닙니다.
일부 병이 낮으면 충전 시간을 늘리면 되나요?
먼저 패턴과 실제 제어 원리를 확인해야 합니다. 개별 밸브, 공통 기동 조건, 검사 설정 오류는 검토 범위가 다릅니다. 허용 변화도 OEM 절차로 수량·사이클·위생 영향을 검증합니다.
관련 문제 해결 안내
생수 충전기 생산량이 낮고 자주 멈출 때 확인할 사항
생수 충전기 생산량이 낮고 자주 멈출 때 확인할 사항 →생수 수축 포장이 느슨하거나 찢어지고 병 묶음이 틀어질 때
생수 수축 포장이 느슨하거나 찢어지고 병 묶음이 틀어질 때 →캡핑 후 생수 병 누수
캡핑 후 생수 병 누수 →라벨 주름·기울어짐 점검
라벨 주름·기울어짐 점검 →병 컨베이어 걸림과 전도
병 컨베이어 걸림과 전도 →Allot Tech에 운전 기록 보내기
모델, 포장 도면, 같은 시간 구간의 관찰 기록을 보내 주세요. 모르는 조건은 미확인으로 표시해 주세요.