水ボトル包装の本数が違う：各受渡しで実物を確認する

一包装の本数と計数単位を定義

SKU、容器・包装図、レーン、材料ロットを保持します。瓶、組、サイクル、パック、箱を区別します。一サイクル一包と二包では、実包装数への換算が異なります。

承認された安全な方法で内容を数え、上流の組と紐付けます。重量やパルスだけでは、充填ばらつき、包材風袋、必要不良パターンを検証しない限り、正確な本数とは言えません。品質が完全性と処置を定めます。

算例：指定12本なら11本は不足、13本は過剰です。400包中8包が本数違いなら2%。実績や許容率ではありません。不足と過剰を相殺せず別に記録します。

最初の本数不一致を探す

防護外で安定と再起動を観察します。実物、機械カウンター、検査判断は三つの別記録です。

同じ本数チャレンジを反復

運転中包装機へ瓶を追加・取り出したり、防護や欠品検知を迂回したりしません。専門担当はOEM隔離・試験手順に従います。後で総数が合っても疑い品は自動解除できません。

整列、受渡し、検査を分けて発注

供給段階の不足、後の損失、誤排出は別の仕事です。高速・高能力の包装機へ替えるだけでは、最初の不一致を特定できません。

Allot Techに承認単位、関連試料、実カウンター基準を示し、整列、受渡し、部品、検査・排出の有無、制御、手直し、連結試験を書面確認します。カタログ装置から特定完全性センサー付属を推定しません。