沖瓶機缺噴：對照應處理機會與實際瓶位

依實際程序定義應處理機會

確認設備序號、核准瓶型瓶口、實際介質路徑、工位噴嘴識別及監測配置，保留核准工藝與服務紀錄。其他廠商列有多種介質，不代表目前設備可任意替換水、氣或處理液。介質品質、處理效果與適用程序要由責任人確認。

事先定義何時應有送達、如何安全觀察、哪個瓶位可與紀錄相連。無瓶、瓶子未正確呈送、實體缺噴和監測分歧分開分類。起動、穩定、停機再啟動與授權清洗返回分段保留，整班彙總可能掩蓋固定工位問題。觀察受阻時填未知，不當作通過。

計數示例：400次可比較的應處理機會中有8次觀察缺噴，等於2%。分母不是公升、噴嘴數或其他地方的瓶數；同一機會重看不能新增一次。此計算不表示容許漏噴率，也不是處理效能、衛生合格或Allot Tech生產數據。

把供給、噴射與瓶子呈送分開

公用工程讀數、噴嘴識別和實際瓶位必須有相同時間基礎。共用訊號不是單一噴嘴送達的替代證據，先界定差異再決定檢修。

處理工藝需在檢修後重新確認

禁止向運轉機組伸手、放工具或容器，禁止開啟帶壓路徑或帶能量清理噴嘴。合格人員須隔離儲能，依化學品及衛生程序工作，本頁不提供濃度、壓力或時間配方。

將沖瓶供貨範圍寫到可驗收

局部噴射失效、共用供給不足、瓶口未對準和監測不確定，應交由不同介面審查。新機標榜強力不能使未經確認的工藝自動合格，總管表值也不能證明瓶內處理涵蓋。先保留能區分這些狀況的記錄，再比設備。

向Allot Tech說明真實處理路徑、核准瓶子圖面、已裝工位與規格件，附對應噴射與監測紀錄。逐項確認來源接口、噴嘴家族、夾持、監測和驗收活動哪些包含、哪些沿用。未知工藝條件交責任人處理，不能自行套用通用藥劑或供壓。

介質品質、工藝驗證、公用工程、機械服務與產品處置分別指定負責人。畫冊的大規格機組背景與當前瓶型不可混同；單一工位短時間通過，不代表所有工位、再起動與正式生產狀態均已確認。