생수 생산 설비 문제 진단

생수 충전기 생산량이 낮고 자주 멈출 때 확인할 사항

표시 속도가 정상이어도 판매 가능한 제품 수가 부족할 수 있습니다. 고속 충전기를 구매하기 전에 운전 시간과 양품 손실이 어디서 발생하는지 확인해야 합니다.

같은 병과 포장을 고정된 시간 동안 관찰하세요. 앞단 공급 부족, 충전·캡핑 정지, 후단 적체, 불량 배출을 나누고 마지막 경보보다 첫 사건의 순서를 확인하세요.

양품 집계 위치와 시간 기준 통일

병 용량, 캡, 최종 포장, 시험 시간, 집계 위치를 기록합니다. 불량, 검사 대기, 재작업은 따로 집계하고 겹치는 정지 시간을 두 번 더하지 않습니다. 순간 속도는 교대 양품 수와 다릅니다.

예시로 60분 동안 양품 6,000병이면 시간당 양품 6,000병입니다. 실제 운전이 45분이었다면 운전 중 속도는 8,000병/시간입니다. 서로 다른 분모이며 Allot Tech 정격값이 아닙니다.

캡 공급 중단이 충전기와 컨베이어의 후속 경보를 만들 수 있습니다. 반복 경보만으로 단정하지 말고 담당자가 최초 발생 조건을 확인해야 합니다.

일반 웹 안내로 압력·속도를 올리거나 보호 장치를 우회하지 마세요. 구체적 설정과 수리는 해당 모델 매뉴얼과 자격 있는 기술자가 필요합니다.

반복 공급 부족은 공급과 이송을, 후단 정체는 실제 포장 형식의 속도와 제어를 검토합니다. 충전기 자체의 병 형식 한계가 확인되면 변경 부품, 개조, 교체를 비교합니다.

더 빠른 충전기로 바꾸면 해결되나요?

대상 병 형식에서 충전기가 지속적인 병목으로 확인된 경우에만 효과를 기대할 수 있습니다. 후단 포장이 느리면 적체가 심해질 수 있습니다.

견적 전에 어떤 기록이 필요한가요?

고정 시간의 양품 수, 설비·포장 버전, 첫 정지 순서, 불량 자료가 있어야 단독 설비 한계와 라인 손실을 구분할 수 있습니다.

모델, 포장 도면, 같은 시간 구간의 관찰 기록을 보내 주세요. 모르는 조건은 미확인으로 표시해 주세요.