水ボトルのパレット荷姿が傾く：最初に動いた層を探す

実負荷と観察時点を固定する

承認パレット仕様と状態、実充填包装の構造、底面寸法、段数、パターン版、層間シート、供給する固定方式を残します。空包装の実演や別寸法のパレットは生産負荷ではありません。既設搬送・取扱い装置も識別し、異なる経路を混ぜないようにします。

安全な位置基準、観察までの時間、最初のずれを合意します。パレット水平、最下層配置、包装変形、全体移動を分けます。測定のため不安定荷に近寄る、登る、手で支える行為をしません。責任者が立入禁止、移動、荷の処置を管理します。

例：同じ点・経過時間で比較可能な40荷のうち、定義した傾きが3荷なら7.5%です。ずれた層数と傷んだ包装数は別記します。許容角度、パレット容量、出荷試験、Allot Tech実績ではありません。局所の整列と物流適格性は別要件です。

連結する各受渡しで支持を比較する

同じ荷の識別と同じ基準を使います。出荷場所で初めて観察すると、積付け出口で正常だったのか、それ以前の待機・受渡しで変化したか分かりません。

動く荷を手で直さずに再試験する

ロボット軌道、把持力、膜張力、積高さ、荷重値は指示しません。禁止区域、隔離、揚重、メーカー手順を守ります。手で支えず、セルに入らず、人を安定性試験に使わないでください。

包装、積付け、固定の供給責任を分ける

不適合パレット、不安定包装、誤った層配置、後段搬送は別作業です。高い・速いパレタイザは安定を証明しません。材料修正、サービス、設備を選ぶ際に最初の層変化を残します。

Allot Techへ承認満包装、パレット・層型、対応観察を提示します。層形成、把持、パレット供給、固定、搬送、受入れの供給・既設を文書化します。型録写真は包装機や全パターン互換の約束ではなく、不明な境界を省略しません。

包装代替、層型、パレット状態、下流受渡しの承認者を指定します。別包装の短試験や固定・待機を含まない試験では元の問題は閉じません。輸送、倉庫段積み、荷重限度は独立確認し、局所整列を認証と扱わないでください。